减少铸件缺陷的10大准则

一旦要开始浇注铸件，首先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的最低标准。然而，更好的选择是：准备并采用接近于零缺陷的熔炼方案。

如何选择自动造型机？

自动造型机的选择，应根据多方面因素综合考虑，主要有：铸件精度：当发生铸件尺寸精度高，表面粗糙度要求高的铸件时，应选择砂型紧实度高的造型方法。铸件材质：铸件材质不同，对砂型刚度的要求不同。一般铸钢、铸铁要求高于非铁合金，球墨铁高于灰铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材质，宜选用砂型紧实度高的造型方法。

全自动造型机3种停机状况分析

今天，浙江金工机械设备科技有限公司就为大家带来，关于全自动造型机3种停机状况分析。

自动造型机的液压系统存在故障应如何处理？

成型机的液压系统故障大多不是突发性的。失败之前,我们总是有这样的警告。如果没有注意到警告,当它的发展液压控制管理系统可以进行分析故障的原因是多方面的，而不是作为一个随机的。为了快速准确地诊断液压系统故障，充分了解液压系统故障的特点和规律。

铸造工艺生产耐磨铸件应该注意的问题

通过工艺试验过程的开展，理解耐磨铸件V法铸造工艺路线，熟知工艺控制要点及工艺参数，对于V法铸造项目的顺利开展具有重要意义。V法铸造在国  加内推广早期，上述环节的缺失为不少企业酿成了重大损失，目前逐渐引起越来越多企业的重视。尤其是真空的使用和控制是V法铸造工艺有别于传统砂型铸造的重要特征，深刻的影响着产品质量和生产管理过程的控制等。从国外耐磨企业案例不难看出，在其探索过程中，同样经过了足够的产品生产试验，从单件到小批量，从简易工艺设备到大型生产线，在充分分析工艺过程的基础上，对相应V法工艺装备及生产线有了更充分的认  法识和风险预判，为后续的批量化生产奠定了基础。

如何正确使用自动造型线

自动造型线往往在使用进行一段发展时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响企业工作学习效率。此时，只有经过仔细的诊断，分析这种异常情况的原因，并及时正确的处理，才能保证成型机恢复正常。

自动造型机在铸造生产中的作用

自动造型机在铸造生产中的作用有哪些？下面就和浙江金工机械设备科技有限公司一起来了解一下吧。

自动造型机错型的原因是什么？

关于系统自动造型机错型问题的原因,主要有以下两个重要方面: 一方面是造型机本身的精度可以影响,另外受其配套I艺装备企业或者是其辅助教学设备的影响。造型时型板放置不平,砂型移动时错移, 型板本身进行设计可以安装过程中错位，下套箱时套箱内壁粘有砂块,堆动砂型错多等影响因素,都是企业造成系统自动造型机错型问题的原因,那么我们如何有效避免呢？下面就和浙江金工机械设备科技有限公司一起来了解一下吧。

全自动造型机在粘土湿型铸造造型上的注意点

用粘土砂作为铸造造型材料生产铸件，是较为传统的工艺且应用较为广泛的。例如现在铸造工艺上的射压造型、半自动造型、震压式造型、气冲造型及全自动造型机造型等，也都是以使用粘土湿型砂为前提的。各种新工艺的实施，使粘土湿型砂在铸造生产中的地位更加重要，也使粘土湿型砂面临许多新的问题，促使我们对粘土湿型砂的研究不断加强、认识不断深化。

造型机厂家在铸造过程中产生的作用

如何选择造型机企业

机器造型方法的选择，造型方法的选择应根据多方面因素综合考虑，浙江金工全自动造型机经过长期市场调研和深入研究...........

球墨铸铁件局部麻面缺陷的成因及预防

公司生产中使用的型砂共有3种,即小造型机造型用湿型砂 ,半自动造型线(FBM)用湿型砂以及